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近幾年因產業升級等需求,密封圈行業迅猛發展,在工業生產過程中產品的尺寸檢測主要靠手工測量和人工目測。隨著工藝水平和加工能力的提高,對產品檢測的精度和速度要求也不斷提升,而傳統的檢測方式給企業增加了人工成本和管理成本同時更不能保證檢測的精度和速度。機器視覺檢測具有非接觸、精度高、速度快、自動化等突出優點,非常適用于密封圈的產品檢測。

　　無錫精質從事機器視覺技術研發16年，具有多年的軟件設計，視覺及圖像比對技術，工業自動化等方面成熟經驗。針對密封圈行業研發生產了密封圈外觀檢測設備。

　　密封圈外觀檢測設備

　　設備型號：T300C
　　機器特點：專用振動盤自動送料機構
　　主要功能：檢查尺寸、直徑、混合、變形、氣泡、毛刺、黑點、劃痕等
　　適用范圍：適用于橡膠圈、O形圈、塑料件等產品的外觀缺陷檢測
　　檢測精度：高達±0.005mm
　　檢測效率：檢測速度可達1000/min　　密封圈外觀檢測設備檢測流程

　　一、產品排列整齊，通過振動盤、輸送帶或機械手運至直線軌道前端
　　二、通過傳送帶或玻璃盤的操作，將密封圈傳送到工業攝像機上拍照傳送到視覺軟件處理系統
　　三、通過視覺軟件處理系統分析區分好產品和壞產品
　　四、氣動元件，密封圈外觀檢測設備執行元件。根據PLC的指令，控制高壓空氣的通斷。將檢測好的和壞的產品吹到不同的接收設備中

　　密封圈外觀檢測設備的采購準備工作

　　1、準確度的確定

　　客戶通常認為，精度越高，設備能檢測到的缺陷就越好。這樣，我們就不能實現零缺陷工廠嗎?其實不然，設備也不是萬能的，密封圈外觀檢測設備也不是顯微鏡，也不能達到顯微鏡的精度。準確度不是越高越好，而是選擇合適的準確度，否則會出現大量的次品。

　　例如，手工篩分產品間隙時，間隙在1mm以內可以放開，精度范圍可以設定在1mm以內。如果精度設置過高，容易造成浪費。如果精度設置得太低，密封圈外觀檢測設備會將人工篩選出的不良品判定為良品，造成誤檢。有些產品對精度要求很高，需要達到0.001mm的精度范圍，不能手工測量。此時，密封圈外觀檢測設備的作用變得非常重要。

　　2、產量測定

　　采購設備的主要目的是提高生產效率。如果產品產量小，效率和質量不高，那么人工檢測是更好的選擇。如果一個產品需要三個人以上進行檢測，那么選擇一臺密封圈外觀檢測設備是非常必要的。

　　3、樣品收集

　　樣本的收集可以分為兩類：好的和壞的。有好幾種產品。不良品可分為缺口、毛刺、黑點、塞孔、壓碎、變形等多種，不良品數量應多一些。應分類包裝，并標明所屬的不良品種類，以便于密封圈外觀檢測設備供應商校對。